​维氏硬度测量仪是通用型精密硬度检测设备，采用 136° 金刚石正四棱锥压头，通过压痕对角线计算硬度值（符号 HV），覆盖超薄镀层、渗碳层、薄片、厚金属全场景，是热处理、电镀、材料实验室标配仪器。下面小编介绍一下国产维氏硬度测量仪的使用方法：
一、测试前准备工作
1. 试样制备（决定数据准度，不可省略）
被测表面打磨、抛光，无氧化皮、划痕、毛刺、油污；镀层 / 渗碳层试样需镜面抛光。
试样底部平整，放置无悬空、倾斜；薄片试样垫硬质平金属底座夹紧。
尺寸规范：压痕离工件边缘≥3 倍对角线，两点压痕间距≥3 倍对角线。
2. 设备前期检查
调平仪器：转动底部调平脚，观察水平泡居中，机身无晃动。
清洁工作台、物镜、金刚石压头：镜头纸蘸无水酒精擦拭镜头，毛刷清理压头金属碎屑。
校准：使用配套标准硬度块，预打 2～3 点，核对读数，偏差超标先校准再测试。
3. 参数选型（核心）
试验力选择
电镀层、氮化层、薄金属箔、微小零件：显微载荷 10gf～200gf；压痕深度≤硬化层 1/10。
小型金属件、刀具刃口：小负荷 1kgf～5kgf。
淬火钢、锻件、厚板材：宏观载荷 10～50kgf。
保压时间设置
钢铁、硬质合金：10～15s
铝、铜、镁等软有色金属：25～30s
二、半自动 CCD 维氏硬度计标准操作步骤（工厂常用）
放置固定试样
将抛光试样平放在工作台，旋转工作台手轮，把待测区域移动至镜头视野中心。
对焦成像
调节升降手轮上下移动工作台，屏幕出现清晰工件表面纹理、无重影模糊。
设置程序参数
触摸屏 / 软件选择对应试验力、输入保压时间；单位默认 HV。
启动压痕打压
点击屏幕「开始加载」，设备自动流程：压头下降→稳压保压→压头自动抬升，全程无需人工干预。
测量压痕对角线
屏幕自动出现正方形压痕：
自动款：软件自动识别轮廓，读取两条对角线平均值，直接输出 HV 硬度；
半自动手动测量：移动十字线贴合压痕四边，分别读取 d1、d2。
数据记录复测
记录硬度数值；同一块工件zui少测试 3 个点位，取平均值；数据自动保存，可导出检测报告。
测试完成收尾
移开试样，清理工作台金属粉尘；若长期停机，抬起工作台远离压头，保护金刚石。
三、手动转塔维氏硬度计操作（经济型设备）
试样放平对焦清晰；
手动旋转转塔，将金刚石压头对准试样；
转动加载手轮缓慢下压，达到设定载荷后计时保压；
反向摇动手轮抬起压头，旋转转塔切回测量物镜；
目镜内转动刻度标尺，测量两条对角线长度，查表 / 公式手动计算 HV。
四、不同材料专属使用要点
表面硬化层（渗碳、氮化、电镀硬铬）
必须用显微小载荷，压痕不能穿透硬化层；从表层往基体多点打压，绘制硬度梯度曲线。
薄片、金属细线
底部垫平整硬质钢板夹紧，选用极小载荷，防止压穿试样导致数据偏低。
软材料（纯铝、纯铜、铅）
延长保压至 30s，消除材料弹性回弹造成的数值误差。
硬质合金、陶瓷
选用大载荷，保证压痕轮廓清晰；轻拿轻放，避免崩损金刚石压头。
五、使用禁忌与注意事项
严禁未对焦直接打压，极易撞碎金刚石压头（维修成本极高）；
工件表面粗糙、有油污直接测试，压痕变形，硬度数据严重失真；
禁止超大载荷测试薄镀层，压痕击穿镀层会测出基体硬度，造成误判；
测试时机身避免震动、吹风，震动会导致压痕歪斜；
每次更换试验力、长时间停机重启后，必须用标准块校准。
六、测试后设备简易保养
每次用完：毛刷清理工作台碎屑，镜头纸清洁物镜与压头；
每周：检查设备水平，标准硬度块校准一次；丝杆导轨少量加注专用润滑脂；
长期停用：拆下金刚石压头单独存放，整机套防尘罩，每月通电空运行 5 分钟防潮。