​蔡司三次元测量仪（又称三坐标测量机）是一种高精度三维测量设备，其核心功能是通过探测器在三个相互垂直的导轨上移动，以接触或非接触方式获取被测物体的空间坐标数据，进而计算其几何尺寸、形状和位置等参数。以下是其核心功能及典型应用范围的详细说明：
一、核心功能
高精度三维测量
坐标测量：通过光栅尺等位移测量系统，精确获取被测物体上各点的三维坐标（x, y, z），测量精度可达微米级（如最高检测精度0.0019mm）。
形位公差检测：支持直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、平行度、位置度等形位公差的测量，确保零件符合设计要求。
复杂曲面测量：可测量自由曲面、叶片、齿轮等复杂几何形状，满足航空航天、汽车等领域的高精度需求。
自动化与高效测量
自动化流程：支持CNC（计算机数控）编程测量，可自动完成批量零件的检测，大幅提升生产效率。
快速扫描：配备高精度测头和光学传感器（如激光扫描、白光干涉），实现复杂形状的快速扫描与数据采集。
数据处理与分析：内置专业软件可对测量数据进行可视化处理、统计分析（如SPC报表），并生成检测报告，支持Excel、AutoCAD等格式输出。
多探头与复合测量
探头切换：支持接触式（如红宝石测头）与非接触式（如激光、白光）探头的快速切换，适应不同测量场景。
复合测量：结合影像测量技术，实现接触式与非接触式测量的复合应用，提升测量灵活性。
环境适应性与稳定性
温度补偿：采用浮动玻璃陶瓷间距等技术，减少温度变化对测量精度的影响，确保在宽温度范围内（如HTG选项支持径向温度范围）的稳定性。
人体工程学设计：优化设备高度和宽度，配备灵活旋转台，提升操作舒适性。
二、应用范围
汽车制造
零部件检测：覆盖动力总成、白车身、分总成等关键部件的尺寸测量，支持线边、在线及离线检测。
新能源汽车：针对电机、电控、电池等核心零部件的质量检测，确保高精度与可靠性。
电子与模具制造
电子零部件：检测微小尺寸变化和复杂形状结构，支持批量测量与快速检测，提升生产效率。
模具制造：提供超高精度测量解决方案，支持快速反变形模具修正及逆向工程。
通用机械与能源
齿轮测量：覆盖多样化齿轮类应用，支持超高精度形状测量。
能源设备：满足风电齿轮箱、回转支承等部件的测量要求，支持CT无损分析。
工业4.0与数字化服务
智能监控：通过蔡司智能服务系列，实现设备性能的实时监控与数据分析，支持远程维护与优化。
数据集成：与CAD/CAE/CAM软件无缝对接，支持逆向工程与数字化制造流程。