粗糙度仪在工业生产中又被别人叫做表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等很多名称，是由国外引进到国内的。根据粗糙度仪在测量时的注意事项及测量原理，主要分为两大类：接触式和非接触式，接触式粗糙度仪主要是主机和传感器的形式，非接触式粗糙度仪主要是光学原理。例如激光表面粗糙度仪。

测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移。
针对粗糙度测量仪在测量时的注意事项，下面做下说明：

1.首先要注意粗糙度测量仪的选型：以前就遇到一些客户因为选错型号而无法使用的情况，那么怎样才能避免这种情况呢，要明确自己的实际测量需要如自己所要测量的工件形状、大小是喷丸喷砂还是精密机加工件、有无内孔和沟槽的测量要求；是否需要打印测量结果、是否要接电脑，还要搞清楚是要粗糙度仪还是粗糙度轮廓仪。再和相关销售人员沟通可确定所需表面粗糙度仪的型号和具体配置。

2.测量条件的选择：一般粗糙度测量仪都有取样长度、评定长度和量程的选择，这就要根据工件的大小和表面光洁度选择，可以认为表面粗糙度Ra在1以下一般要选0.25这一档取样长度，面粗糙度Ra在2以上的要选择2.5取样长度，其余都选择0.8粗样长度。评定长度一般要据工件的大小选择，如果工件特别小那评定长度最好选择最小的也就是1L即可，这样主要防止在测量的工程中传感器跑到所测工件以外的部分，而得出的结果也不是工件便面粗糙度的真是值，也可以防止传感器跑到工件意外部分因无法复位从容损坏传感器。量程一般要随取样长度的加大而加大。

3.传感器的选择与应用：除标准传感器以外选配的其他传感器如曲面传感器、小孔传感器、深槽传感器、直角测量机构等一般都要求配置测量平台做一固定，使用曲面传感器外圆面时要注意一定要使传感器从工件高点向低点移动；小孔传感器主要在工件内孔直径在2mm以上5mm以下时适用，5mm以上的内孔就可以用标准传感器测量；深槽传感器有3mm和10mm之分；直角测量机构主要用在曲轴的测量。

4.测量时能加传感器保护套的要尽量加上，可以保护传感器过压。

5.粗糙度测量仪系列上面专有的触针针位指示功能，针位上的0刻度是最佳的测量状态，既可以保护传感器不会被过压损坏也可以是测量结果更精确。

6.测量前要把工件表面擦拭干净，避免有油污、水、灰尘等，避免传感器生锈，延长传感器的使用寿命，同时测量结果也更精确。

7.长期不用的话一定要及时充电，避免电池因电量放尽而影响电池的寿命。